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                注塑成型常见问题之制品气蚀

                注塑成型

                所称的气蚀,是指注塑模内的材料从表面开始固化,在模具内的全部体积上相对不足,因此形成真空状态的孔。通常出现在制品厚薄及注口料处。透明产品存在气蚀问题,不透明产品的气蚀场合没有使用障碍,而且产品内部也不宜见到。因为水份和挥发物所产生的气蚀,一般说都是扩散到产品的各个部分,气蚀的形状一般比较小。

                注塑开模

                一.造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些?

                1.注射模具内的压力不足

                2.材料中有水分和挥发性

                3.注塑成型制品厚度过大及不均

                二:注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些?

                1.提高注塑成型射出压力,延长保压时间,由于塑料的水分和挥发性分时,必须充分干燥塑料材料,另外可降低加热料筒温度。

                2.注料口,浇口可适当地进行扩大。

                3.消除制品过厚。

                三:由于材料地差异

                1.结晶性材料以及制品厚的场合容易出现气蚀等问题。

                四:注意事项

                1.注塑成型制品取出后让其慢慢冷却比较好。

                注塑件开模


                温度对注塑模具制品的影响力到底有多大呢?

                温度对注塑模具制品的影响力到底有多大呢?

                注塑模具在成型过程中,温度是一个非常重要的变量,它直接影响到制品在模腔中的冷却速度,保持均匀的收缩性,对制品的性能和外观...

                2019-12-31

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